Из чего делают цемент для ЖБИ изделий

Железобетон – один из самых распространенных строительных материалов, его прочность и долговечность во многом определяются качеством используемого цемента. Цемент представляет собой тонкоизмельченный порошок, который при смешивании с водой образует пластичную массу, твердеющую со временем и превращающуюся в прочный камень.

Основные компоненты цемента

Производство цемента основывается на обжиге сырьевой смеси, состоящей из следующих компонентов:

• Известняк. Является основным источником оксида кальция, обеспечивающим вяжущие свойства цемента. Он может быть представлен различными видами: мел, мрамор, известняковый туф. Качество известняка, его чистота и содержание примесей влияют на свойства конечного продукта.
• Глина. Это источник оксидов алюминия, кремния и железа. Они образуют силикаты и алюминаты кальция, определяющие гидравлические свойства цемента (способность твердеть в воде).
• Другие добавки. В зависимости от требуемых свойств, в сырьевую смесь могут добавляться различные корректирующие добавки: мел, доломит, кварцевый песок, железная руда, шлаки, гипс.

Технологический процесс производства цемента

Технология изготовления включает несколько этапов:

• Добыча и подготовка сырья. Известняк и глина добываются в карьерах, измельчаются и смешиваются в строго определенных пропорциях. Состав смеси тщательно контролируется для обеспечения постоянства качества цемента.
• Обжиг. Подготовленная сырьевая смесь поступает во вращающуюся печь, где при температуре 1450-1500°С происходит спекание компонентов и образование клинкера – твердого, зернистого продукта, состоящего из силикатов и алюминатов кальция.
• Охлаждение клинкера. Клинкер охлаждается до температуры, позволяющей безопасно осуществлять дальнейшую обработку.
• Измельчение клинкера. Охлажденный клинкер измельчается в шаровых мельницах до тончайшего порошка. Степень измельчения определяет активность цемента.
• Добавление гипса. На этой стадии в цемент добавляется гипс, регулирующий скорость его схватывания.
• Упаковка и хранение. Готовый цемент упаковывается в бумажные мешки или хранится в силосах.

В зависимости от состава и свойств, различают различные виды цемента, используемые в производстве железобетона:

• Портландцемент. Наиболее распространенный вид, изготавливается из клинкера и гипса.
• Пуццолановый. Содержит активные минеральные добавки (пуццоланы), которые улучшают его долговечность и водостойкость.
• Шлакопортландцемент. Содержит значительное количество шлаков.
• Сульфатостойкий. Имеет повышенную устойчивость к воздействию сульфатов.
• Быстротвердеющий. Характеризуется быстрым набором прочности.

Качество цемента строго контролируется на всех этапах производства, что гарантирует необходимые свойства железобетонных конструкций – прочность, долговечность и надежность.

«Завод-ЖБИ» для производства железобетонных конструкций использует качественный цемент от надежных поставщиков. Строгий контроль параметров исходного сырья позволяет производить продукцию, соответствующую стандартам ГОСТ и ТУ.